碳酸钙在塑料中应用

　　农地膜、内衬膜、包装膜等薄膜类产品使用的填充改性母料对产品质量和添加量要求较高，一般要选择1250目以上CaCO3，有利于废弃薄膜自然降解。粒径越细，透光效果影响越小，物理性能越好，粒度分布窄，产品质量稳定。

　　国内外大量使用的购物袋需要添加碳酸钙，有的高达30%以上，有利于塑料包装制品的降解和回收处理，得到了社会各界的高度关注和重视。

　　广泛用于各种水利工程和道路、堤坝等方面。这类产品中加入10%左右的超微细重钙母料可降低生产成本、改制品物理性能。生产一次性台布、衬垫、雨披、口罩、卫生服、包装膜、卫生巾的流延膜近几年得到大量应用。

　该类产品一般加入20%～40%的超微细重钙母料，高可达50%左右，母料中重钙粒度小、分布窄、卫生指标高，在降低产品成本的同时，要达到提高吸湿性和优异的外观、手感等要求。

　　注塑制品用途广泛、品种繁多，由于注塑工艺是在短时间内(几秒或几十秒)物料在熔融状态和高温、高压生产工艺下，注射到模具型腔内并急骤冷却凝聚，并达到塑料制品的形状要求、体积外观、产品用途、性能指标等条件。

　　添加碳酸钙后，可明显降低制品的收缩率，改印刷性，提高外观效果和手感性。PVC型材、管材、板材中添加碳酸钙量在20%~50%左右。过去使用以轻钙为主，目前重钙+轻钙，重钙等应用较多。

　　碳酸钙在塑料中应用尚有不足之处：当CaCO3受到酸的侵蚀后，则放出CO2，并形成可溶性盐类。在树脂中填充，可促使树脂脆化、降解。

　　特别是大颗粒CaCO3尤为突显，一般需经过偶联剂、交联剂表面活性改性处理，可明显改应用效果。由于CaCO3呈方晶型颗粒状物，与其他片状、棒状、针状等无机粉体相比，增强作用较小，但流动性较好。当填充量达到固定值时，塑料制品的硬度、弯曲摸样、阻燃性会有所下降。